Les formes de dents de les fulles de serra d'aliatge que s'utilitzen habitualment són les dents esquerra i dreta (dents alternes), dents planes, dents d'escala (dents altes i baixes), dents trapezoïdals invertides (dents còniques invertides), dents de cua de milano (dents de gepa) i rarament es veuen. grau industrial tres dents planes esquerra i dreta, esquerra i dreta.
1.Les dents esquerra i dreta són les més utilitzades, la velocitat de tall és ràpida i la mòlta és relativament senzilla. Adequat per tallar i serrar en creu tot tipus de perfils de fusta dura i tova i taulers de densitat, taulers de múltiples capes, taulers de partícules, etc. Les dents esquerra i dreta equipades amb dents de protecció anti-rebot són dents de cua de milano, que són adequades per a tallar longitudinalment. tallar tot tipus de plaques amb juntes d'arbres; La fulla de serra de dents esquerra i dreta amb angle frontal negatiu s'utilitza normalment per serrar panells a causa de la seva dentada afilada i la seva bona qualitat de tall.
2. La vora de la serra de dents plana és rugosa, la velocitat de tall és lenta i la mòlta és la més senzilla. S'utilitza principalment per serrar fusta ordinària, el cost és baix i s'utilitza principalment per a fulles de serra d'alumini amb un diàmetre reduït per seguir tallant i reduir l'adhesió, o per tallar fulles de serra per mantenir el fons de la ranura plana.
3. Les dents planes de l'escala són una combinació de dents trapezoïdals i dents planes, la mòlta és més complexa, el serrat pot reduir el fenomen d'esquerdes de xapa, adequat per a tot tipus de taulers de fusta de xapa simple i doble, serrat de taulers de foc. Per evitar l'adherència, també s'utilitzen fulles de serra d'alumini amb més dents.
4. Les dents de l'escala inversa s'utilitzen sovint a la fulla de serra de la ranura inferior de la serra de la taula de tallar. Quan serra el tauler de fusta amb doble xapa, la serra de ranura ajusta el gruix per completar el processament de ranurat de la superfície inferior i, a continuació, la serra principal completa el processament de serrat del tauler per evitar que la vora de la serra es col·lapsi.
En resum, les dents esquerra i dreta s'han de seleccionar per serrar fusta massissa, taulers de partícules i taulers de densitat mitjana, que poden tallar el teixit de fibra de fusta amb força i suavitzar la incisió; Per mantenir la part inferior de la ranura plana, utilitzeu una forma de dent plana o utilitzeu dents planes combinades esquerra i dreta; El panell de serra, el tauler de foc generalment trien les dents de l'escala, la serra de tall per ordinador a causa de la velocitat de tall de la serra és gran, el diàmetre i el gruix de la fulla de serra d'aliatge són relativament grans, el diàmetre és d'aproximadament 350-450 mm, el gruix és entre 4.0-4.8mm, la majoria de les dents de l'escala s'utilitzen per reduir la vora, marques de serra.
En primer lloc, l'elecció de la fulla de serra de carbur
La fulla de serra de carbur cimentat conté el tipus de capçal de tall d'aliatge, el material de la matriu, el diàmetre, el nombre de dents, el gruix, la forma de les dents, l'angle, l'obertura i altres paràmetres, que determinen la capacitat de processament. i rendiment de tall de la fulla de serra. En triar la fulla de serra, cal seleccionar correctament la fulla de serra segons el tipus de material de serra, el gruix, la velocitat de serra, la direcció de la serra, la velocitat d'alimentació i l'amplada del camí de la serra.
(1) L'elecció dels tipus de carbur cimentat
Els tipus de carbur de tungstè utilitzats habitualment són el tungstè cobalt (codi YG), el tungstè titani (codi YT). A causa de la bona resistència a l'impacte del carbur de tungstè-cobalt, s'utilitza més àmpliament a la indústria de processament de la fusta. El model utilitzat habitualment en el processament de la fusta és YG8-YG15, el nombre darrere de YG indica el percentatge de contingut de cobalt, l'augment del contingut de cobalt, la resistència a l'impacte i la resistència a la flexió de l'aliatge s'han millorat, però la duresa i la resistència al desgast s'ha reduït i s'ha de seleccionar segons la situació real.
(2) Selecció de la matriu
1. L'acer de molla de 65Mn té una bona elasticitat i plasticitat, economia de material, bona tempabilitat de tractament tèrmic, baixa temperatura d'escalfament, fàcil deformació i es pot utilitzar per a fulles de serra amb requisits de tall baixos.
2. L'acer d'eines al carboni té una alta conductivitat tèrmica de carboni, però la seva duresa i resistència al desgast cauen bruscament quan la temperatura és de 200 graus -250 graus, la deformació del tractament tèrmic és gran, la templabilitat és deficient i el temps de temperat és llarg. i fàcil de trencar. Fabricació de materials econòmics per a eines com T8A, T10A, T12A, etc.
3. En comparació amb l'acer per eines al carboni, l'acer per eines d'aliatge té una bona resistència a la calor, una bona resistència al desgast, un bon rendiment de processament i una temperatura de deformació de resistència a la calor de 300 graus -400 graus és adequat per a la fabricació de fulles de serra circular d'aliatge d'alta qualitat.
4. L'acer d'eina d'alta velocitat té una bona tempabilitat, duresa i rigidesa forta, menys resistència a la calor i deformació, és acer d'alta resistència, estabilitat termoplàstica adequada per a la fabricació de fulles de serra ultra fines d'alta qualitat.
(3) L'elecció del diàmetre
El diàmetre de la fulla de serra està relacionat amb l'equip de serra utilitzat i el gruix de la peça de serra. El diàmetre de la fulla de serra és petit, la velocitat de tall és relativament baixa; El gran diàmetre de la fulla de serra requereix requisits elevats per a la fulla de serra i l'equip de serra, i l'eficiència de serra també és alta. El diàmetre exterior de la fulla de serra segons els diferents models de màquina de serra circular opta per utilitzar la fulla de serra amb el mateix diàmetre.
Els diàmetres de les peces estàndard són: 110 mm (4 polzades), 150 mm (6 polzades), 180 mm (7 polzades), 200 mm (8 polzades), 230 mm (9 polzades), 250 mm (10 polzades), 300 mm (12 polzades), 350 mm ( 14 polzades), 400 mm (16 polzades), 450 mm (18 polzades), 500 mm (20 polzades), etc., La fulla de serra de ranura inferior de la serra de taula de tall de precisió està dissenyada principalment per ser de 120 mm.
(4) Selecció del nombre de dents
El nombre de dents de la dent de serra, en general, com més dents, més vores de tall per unitat de temps, millor rendiment de tall, però el nombre de dents de tall necessita utilitzar més carbur cimentat, el preu de la fulla de serra és alt , però la dent és massa densa, la quantitat d'encenall entre les dents es fa petita, fàcil de provocar la calor de la fulla de serra; A més, si hi ha massa dents, quan la quantitat d'alimentació no coincideix correctament, la quantitat de tall de cada dent és molt petita, cosa que agreujarà la fricció entre la vora de tall i la peça de treball, afectant la vida útil de la fulla. Normalment, l'espai entre dents és de 15-25mm i s'ha de seleccionar un nombre raonable de dents segons el material de serrat.
(5) L'elecció del gruix
El gruix de la fulla de serra teòricament volem que la fulla de la serra sigui el més fina possible, i la costura de serra és en realitat un consum. El material de la matriu de la fulla de serra d'aliatge i el procés de fabricació determinen el gruix de la fulla de serra, el gruix és massa prim, la fulla de serra és fàcil de sacsejar quan es treballa, afectant l'efecte de tall. En triar el gruix de la fulla de serra, s'ha de tenir en compte l'estabilitat de la fulla de serra i el material de serra. El gruix requerit per a alguns materials d'ús especial també és específic i s'ha d'utilitzar segons els requisits de l'equip, com ara fulles de serra ranurada, fulles de serra de traçar, etc.
(6) Selecció de la forma de la dent
Les formes de dents que s'utilitzen habitualment són les dents esquerra i dreta (dents alternes), dents planes, dents d'escala (dents altes i baixes), dents trapezoïdals invertides (dents còniques invertides), dents de cua de milano (dents de gepa) i rarament es veuen de grau industrial tres esquerres i dents planes dreta, esquerra i dreta.
1.Les dents esquerra i dreta són les més utilitzades, la velocitat de tall és ràpida i la mòlta és relativament senzilla. Adequat per tallar i serrar en creu tot tipus de perfils de fusta dura i tova i taulers de densitat, taulers de múltiples capes, taulers de partícules, etc. Les dents esquerra i dreta equipades amb dents de protecció anti-rebot són dents de cua de milano, que són adequades per a tallar longitudinalment. tallar tot tipus de plaques amb juntes d'arbres; La fulla de serra de dents esquerra i dreta amb angle frontal negatiu s'utilitza normalment per serrar panells a causa de la seva dentada afilada i la seva bona qualitat de tall.
2. La vora de la serra de dents plana és rugosa, la velocitat de tall és lenta i la mòlta és la més senzilla. S'utilitza principalment per serrar fusta ordinària, el cost és baix i s'utilitza principalment per a fulles de serra d'alumini amb un diàmetre reduït per seguir tallant i reduir l'adhesió, o per tallar fulles de serra per mantenir el fons de la ranura plana.
3. Les dents planes de l'escala són una combinació de dents trapezoïdals i dents planes, la mòlta és més complexa, el serrat pot reduir el fenomen d'esquerdes de xapa, adequat per a tot tipus de taulers de fusta de xapa simple i doble, serrat de taulers de foc. Per evitar l'adherència, també s'utilitzen fulles de serra d'alumini amb més dents.
4. Les dents de l'escala inversa s'utilitzen sovint a la fulla de serra de la ranura inferior de la serra de la taula de tallar. Quan serra el tauler de fusta amb doble xapa, la serra de ranura ajusta el gruix per completar el processament de ranurat de la superfície inferior i, a continuació, la serra principal completa el processament de serrat del tauler per evitar que la vora de la serra es col·lapsi.
5. En resum, serrar fusta massissa, taulers de partícules i taulers de densitat mitjana s'han de seleccionar amb dents esquerra i dreta, que poden tallar el teixit de fibra de fusta amb força i suavitzar la incisió; Per mantenir la part inferior de la ranura plana, utilitzeu una forma de dent plana o utilitzeu dents planes combinades esquerra i dreta; El panell de serra, el tauler de foc generalment trien les dents de l'escala, la serra de tall per ordinador a causa de la velocitat de tall de la serra és gran, el diàmetre i el gruix de la fulla de serra d'aliatge són relativament grans, el diàmetre és d'aproximadament 350-450 mm, el gruix és entre 4.0-4.8mm, la majoria de les dents de l'escala s'utilitzen per reduir la vora, marques de serra.
(7) Elecció de l'angle en ziga-zaga
El paràmetre Angle de la peça de dent de serra és més complex i el més professional, i l'elecció correcta del paràmetre Angle de la fulla de serra és la clau per determinar la qualitat de tall. Els paràmetres d'angle més importants són Angle frontal, Angle posterior i Angle de falca.
L'angle frontal afecta principalment la força gastada en serrar serradures. Com més gran sigui l'angle frontal, millor serà la nitidesa del tall, més lleugera serà la serra i menys esforç per empènyer el material. En general, quan el material a processar és tou, es selecciona l'angle frontal més gran i l'angle frontal més petit.
L'angle de la dent és la posició de la dent en el moment del tall. L'angle de la dent de serra afecta el rendiment del tall. L'angle frontal, l'angle posterior i l'angle de la falca tenen la major influència en el tall. L'angle frontal és l'angle de tall de la dent de serra, com més gran és l'angle frontal, més lleuger és el tall, l'angle frontal és generalment entre 10-15 graus C. L'angle posterior és l'angle entre la dent de serra i la superfície mecanitzada, la seva funció és evitar la fricció entre la dent de serra i la superfície mecanitzada, com més gran sigui l'angle posterior, menor sigui la fricció, més suau serà el producte processat. L'angle posterior de la fulla de serra de carbur és generalment de 15 graus C. L'angle de la falca es deriva dels angles frontal i posterior. Però l'angle de la falca no pot ser massa petit, té un paper important en el manteniment de la força de la dent, la dissipació de la calor i la durabilitat. La suma de l'angle frontal, l'angle posterior i l'angle de la falca és igual a 90 graus.
(8) Selecció de l'obertura
L'obertura és un paràmetre relativament senzill, seleccionat principalment segons els requisits de l'equip, però per mantenir l'estabilitat de la fulla de serra, la fulla de serra superior a 250 mm és millor triar un equip d'obertura més gran. Actualment, l'obertura de les peces estàndard dissenyades a la Xina, de 120 mm i per sota són majoritàriament forats de 20 mm, 120-230MM són majoritàriament forats de 25,4 mm i més de 250 són majoritàriament de 30 forats, alguns equips importats també tenen forats de 15,875 mm. , i l'obertura de la maquinària de serra de múltiples fulles és relativament complexa, i hi ha més vies clau per garantir l'estabilitat. Independentment de la mida de l'obertura, es pot transformar amb un torn o una màquina de tall de filferro, el torn es pot convertir en una rentadora en una gran obertura i la màquina de tall de filferro es pot escariar segons ho requereixi l'equip.
Una sèrie de paràmetres com el tipus de capçal de tall d'aliatge, el material de la matriu, el diàmetre, el nombre de dents, el gruix, la forma de les dents, l'angle, l'obertura, etc. es combinen en el conjunt de la fulla de serra d'aliatge dur i els seus avantatges es poden interpretar millor mitjançant una selecció i col·locació raonables.
Descripció de la fulla de serra de carbur
Com que el material principal es compon d'acer de tungstè, també s'anomena fulla de serra d'acer de tungstè.
La fulla de serra de carbur cimentat conté el tipus de capçal de tall d'aliatge, el material de la matriu, el diàmetre, el nombre de dents, el gruix, la forma de les dents, l'angle, l'obertura i altres paràmetres, que determinen la capacitat de processament. i rendiment de tall de la fulla de serra. En triar la fulla de serra, cal seleccionar correctament la fulla de serra segons el tipus de material de serra, el gruix, la velocitat de serra, la direcció de la serra, la velocitat d'alimentació i l'amplada del camí de la serra.
